Wenn Sie sich für einen Keilriemen entscheiden, sollten Sie einige Dinge bedenken:
Arbeitsbelastung und Übertragungsleistung: Sie müssen den richtigen Keilriemen basierend auf der Übertragungsleistung und der Arbeitsbelastung Ihrer Ausrüstung auswählen. Je mehr Übertragungsleistung vorhanden ist, desto größer sollte die Querschnittsfläche des Keilriemens sein. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass genügend Drehmoment übertragen wird.
Geschwindigkeit: Läuft das Gerät mit hoher Geschwindigkeit, sind Schmalkeilriemen besser. Denn schmale Keilriemen können bei hohen Geschwindigkeiten für eine bessere Übertragungseffizienz sorgen. Die Lineargeschwindigkeit von Schmalkeilriemen liegt üblicherweise über 15 m/s.
Umgebungsbedingungen: Wenn das Gerät an einem heißen, feuchten oder korrosiven Ort arbeitet, sollten Sie Keilriemenmaterialien wählen, die hohen Temperaturen, Öl oder Korrosion standhalten. Normale Keilriemen eignen sich beispielsweise gut für allgemeine mechanische Getriebe. In besonderen Umgebungen müssen Sie jedoch möglicherweise spezielle Keilriemenmaterialien verwenden.
Einfache Installation und Wartung: Die Wahl eines Keilriemens, der einfach zu installieren und zu warten ist, kann die Ausfallzeit verkürzen. Normale Keilriemen sind beispielsweise ziemlich einfach zu installieren und auszutauschen. Sie eignen sich für Geräte, die häufig gewartet werden müssen.
