Neben dem Abweichungsfehler ist das Förderband im Gebrauch anfällig für Reißschäden. Die üblichen Reißwege sind Längs- und Querriss, wobei der Querriss im Allgemeinen durch Qualitätsprobleme des Förderbandes selbst verursacht wird. Als nächstes stellt der Hersteller von Emerson-Fördergurten die Ursachen und Lösungen für den Längsriss des Fördergurts vor.
Der Längsriss des Förderbandes tritt hauptsächlich an der Beladestelle am Ende der Maschine auf. Der Hauptgrund ist, dass die aus der Stanzöffnung fallenden Materialien oft Fremdkörper mit sich führen, die in der Regel scharfkantig sind und das Förderband leicht beschädigen können. Wenn diese Fremdkörper herunterfallen und an der Blindöffnung, dem Regal oder der Leitrolle haften bleiben, bilden sie den Oberdruck und einen kontinuierlichen Kratzer auf der Oberfläche des Förderbands, und je fester sie haften, desto größer ist der Druck auf das Förderband Band wird, so dass der Kratzer auf dem Transportband schnell vertieft wird und schließlich das Transportband durchstochen und zerrissen wird. Wenn es rechtzeitig gefunden wird, sofort den Riemen bremsen, kann auch den Verlust reduzieren. Wenn es nicht rechtzeitig gefunden wird, kann dies schwerwiegende Folgen haben.
1、 Ursachen für Riemenriss
1. Riemenriss durch Verunreinigungen im Fördergut
Wenn die Fördermaterialien mit Fremdkörpern wie Eisenwaren, Holzstäbchen usw. vermischt werden, können diese beim Herunterfallen den Riemenkörper teilweise beschädigen. Im Ernstfall dringen sie direkt in das Förderband ein und bleiben im Trichter, Schurre, Rahmen oder Umlenkrolle stecken (g) ǔ n) Andererseits läuft das Förderband mit hoher Geschwindigkeit vorwärts und es kommt zum Längsriss des Förderbandes .
Es befinden sich große Materialstücke im Material, die in der Trichterwand und der Pufferleitrolle (G ǔ n) stecken geblieben sind durchgekratzt, um einen reißenden Gürtel zu bilden. Aus der Mikrostruktur des Gummiförderbandes besteht das Förderband hauptsächlich aus Skelettmaterial, Deckschicht und Trägermaterial, von denen die Deckschicht der entscheidende Teil ist, um seine Leistung und Anwendung zu bestimmen. Entsprechend den unterschiedlichen Rohstoffen, die in der Deckschicht verwendet werden, lässt sich die Förderbandindustrie in zwei Kategorien einteilen: schweres Förderband und leichtes Förderband. Ersteres verwendet Kautschuk (einschließlich Naturkautschuk und Synthesekautschuk) als Hauptrohstoff, daher wird es auch Gummiförderband genannt und sein Anwendungsbereich konzentriert sich auf die Schwerindustrie und den Infrastrukturbau; Letzteres verwendet hauptsächlich Polymermaterialien, die hauptsächlich in der Lebensmittel-, Elektronik- und anderen Leichtindustrie verwendet werden. Daher besteht der Schlüssel zum Verhindern des Reißens des Förderbandes darin, die großen Materialien und Fremdkörper zu entfernen.
2. Riemenriss durch unsachgemäße Installation von Förderhilfseinrichtungen
Neben der Gefährdung des Materials selbst ist auch das Herunterfallen des Förderbandes selbst eine wesentliche Ursache für Reißen im Transportprozess. Gummiförderband mit tropischem, verschleißfestem Band, feuerbeständigem Band, ölbeständigem Band, alkalibeständigem Band, alkalibeständigem Band, tropischem, kältebeständigem Band und anderen Eigenschaften. Es wird hauptsächlich für den Feststofftransport in Bergbau, Metallurgie, Eisen und Stahl, Kohle, Wasserkraft, Baustoffen, Chemieindustrie, Getreide und anderen Unternehmen verwendet. Wenn die Verkleidungsplatte der Vibrationsvorrichtung, der Hammerkopf des Pulverisierers und der Einstellblock der Verschlussöffnung herunterfallen, kann das Förderband reißen.
3. Riemenriss durch unvollkommene Struktur des Förderers
Die Konstruktion des Bandförderers ist unzumutbar, der Abfall der Stanzstelle am Ende der Maschine ist groß (der maximale Fall des Arbeitsbereichs beträgt fast 10 Meter), wodurch das Material mit hoher Geschwindigkeit auf das untere Förderband aufprallt Geschwindigkeit, und das Transportband lässt sich leicht an der Stanzstelle einführen, wodurch das Transportband reißt.
4. Riemenriss durch Blockade
Die Übergaberutsche ist klein, was den Durchgang von Materialien und Verunreinigungen leicht behindert, was zum Reißen des Förderbandes führt.
5. Zwischenrolle (g) ǔ n) Abriss durch Sturz
Das Förderband wird direkt auf die tragende Zwischenrolle gedrückt (g) ǔ n) Durch die hohe Belastung drückt das Förderband fest auf die Stütze und die Stütze schneidet wie ein Messer durch das Förderband und reißt.
6. Nase reißen
Da das Maschinenoberteil mit Material gefüllt ist, werden die Materialien auf beiden Seiten der Trommel und des Maschinenoberteils in den Verbindungsbalken verkeilt, was zum Reißen des Riemens führt; Oder Kopfkehrer Schaber mittig hängenden Draht und andere scharfe Fremdkörper, die zum Reißen führen.
7. Reißen durch Ausfall der Fördererkomponenten
Wie z. B. Leitrad (G ǔ n) Wenn die Endabdeckung nicht gut verschweißt ist, schneidet die rotierende Endabdeckung das Förderband wie ein rotierendes Messer. Wenn das Drahtseil im Förderband reißt, wird der gebrochene Drahtseilkopf der Gummiabdeckung der Bandverbindung, der Klebestelle oder dem starken Verschleiß (einer grundlegenden Art von Komponentenversagen) ausgesetzt. Wenn das freiliegende Drahtseil eine bestimmte Länge erreicht, kann es beim Betrieb des Förderbandes in die Trommel, Umlenkrolle usw. verdreht werden, das Drahtseil wird aus dem Deckgummi des Förderbandes gezogen und es kommt zum Kernzugriss .